Производство

СЗ Северная верфь

production-1

Особенности производственного учета и планирования в УПП 1.3

  • Настройка рабочих центров и графиков работы;
  • Ведение материального состава изделий и полуфабрикатов;
  • Ведение технологических операций на переделах и техкарт на изделия;
  • Ведение Заказов Покупателей, как индивидуальных характеристик заказов и формирование себестоимости в разрезе Заказов покупателей;
  • Планирование производства по сменам и загрузки оборудования, отчетность по подсистемам;
  • Формирование Заданий на производство по датам на основе данных посменного планирования;
  • Отражение выпусков на основе Заданий на производство, формирование прямых затрат на выпуск на основе спецификаций и техопераций;
  • Списание материалов в производство;
  • Формирование прочих затрат. Настройка распределения;
  • Расчет себестоимости. Отчеты.

Настройка рабочих центров и графиков работы

  • Задаются рабочие центры (оборудование, участки), группы заменяемости РЦ ;
  • Создаются графики работы, заполняются по производственному календарю ;
  • Устанавливаются графики работы у заданных рабочих центров ;
  • При необходимости, устанавливаются временные интервалы доставки изделий между РЦ;
  • Заводятся точки маршрута.

Ведение материального состава изделий и полуфабрикатов

Вводится полный состав изделия, включая полуфабрикаты, создаются спецификации.

Визуализация состава изделия по дереву спецификаций

По введенным спецификациям можно построить дерево спецификаций, используя Конструктор спецификаций.

Ведение технологических операций на переделах и технологических карт на изделия

  • Заводятся технологические операции, в которых главное–указание длительности и расценка;
  • Технологические операции отражаются в технологических картах, в которых указывается РЦ, сама технологическая операция, время выполнения (из техоперации), флаг переноса операции на следующие смены ;
  • Карты «подвязываются» к Спецификациям.

Ведение Заказов Покупателей

Для каждой отдельной продажи вводятся документы «Заказ Покупателя», в котором отражается спецификация заказа покупателем с указанием перечня покупаемой продукции, сумм, условий сделки.

Планирование производства по сменам и загрузки оборудования, отчетность по подсистемам

Осуществляется планирование производства по сменам на основе индивидуальных выпусков документом «План производства по сменам». При индивидуальном планировании указывается выпускаемая номенклатура, параметры выпуска, спецификации, по которым необходимо делать выпуски, Заказ покупателя (или на производство) под который будет отражаться выпуск.

Детальное планирование

Выпускаемая продукция (изделие) проходит процесс детального планирования путем разузлования продукции (изделия) по спецификации.

Занятость рабочих центров

Далее необходимо выполнить планирование, при котором будет рассчитана занятость рабочих центров. Занятость рабочих центров будет распределена пооперационно, согласно технологических карт, с указанием рабочих центров, выполняемых технологических операций, периода выполнения, количества выпуска на каждой операции.

Потребности производства

Так же будет рассчитаны Потребности производства в материалах и полуфабрикатах. Определяется необходимое количество покупного материала («Количество извне»), полуфабриката («Количество внутри»). Так же система определяет можно ли выполнить заданный производственный план на рабочих центрах с учетом введенной ранее нагрузки и вновь вводимых выпусков. При проведении документ осуществляет движения в регистрах, которые отражаются в отчетах.

Отчеты по планированию

Можно построить диаграмму загрузки рабочих центров. На диаграмме Ганта можно наблюдать загрузку рабочих центров в разрезе заказов. Масштаб диаграммы может быть задан. А так же – перечень сменно-суточных заданий по рабочим центрам. А так же сформировать План-фактный анализ производственного планирования. ПФА может быть построен по датам в разрезе Заказов, подразделений и выпускаемой продукции (изделий и полуфабрикатов).

Формирование Заданий на производство по датам на основе данных посменного планирования

Далее нужно сформировать Задания на производство на каждую дату, по подразделениям. Данные документы формируются по данным посменного планирования.

Отражение выпуска продукции (изделий) и полуфабрикатов

На основании «Заданий на производство» необходимо ввести документы «Отчет Производства за Смену» (ОПзС), отражающие выпуск продукции, полуфабриката, услуги. В документе указываются: выпускаемая продукция (изделие, полуфабрикат, внутренняя услуга), количество, спецификация, аналитика выпуска и затрат, Заказы.

Отражение выпуска продукции (изделий) и полуфабрикатов

На закладке «Материалы» показываем использование материалов под данный выпуск, заполняя закладку по спецификации. Закладка «Материалы» заполняется по спецификации, рассчитывается нормативное количество, которое может быть доведено до фактического потребления. На закладке «Тех. операции» автоматически заполняются выполняемые технологические операции, на закладке «Исполнители» указывается Работник и ему рассчитывается сумма оплаты за выполненную операцию, согласно расценкам, указанных в тех.операции.

Списание материалов в производство

На основании документа «Отчет производства за смену» необходимо ввести документ «Требование – накладная», отражающий списание материалов (полуфабрикатов) производство со склада предприятия (цеховой кладовой).

Формирование прочих затрат. Настройка распределения

Дополнительно отражаем прочие затраты, за счет их покупки и/или формирования регламентированных документов закрытия периода (амортизация, зарплата).
Для таких затрат настраивается способ распределения по выбранному правилу.

Расчет себестоимости. Отчеты

В конце периода производится расчет себестоимости, который определяет фактическую себестоимость выпущенных изделий, оказанных услуг, и т.д. После расчет себестоимости соответствующие отчеты покажут картину затрат.

Складской учет в УПП 1.3

Склады в УПП представлены справочником, имеющим иерархическую структуру. Система предоставляет возможность хранить остатки в необходимых разрезах и поучать их состояние через соответствующие отчеты. Дальнейшее развитие подсистема складов получила в 1С: ERP Управление предприятием 2.0, в котором в типовом функционале присутствует адресный склад, ячеистое хранение.